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印刷柔版機在印刷過程出現紙張跑偏是什么原因
發(fā)布時間:2024-12-09 新聞來源::臺菱傳動官網
印刷柔版機在印刷過程中出現紙張跑偏的原因較為復雜,以下是一些常見的因素:
壓印滾筒與版輥不平行:壓印滾筒與版輥之間的平行度出現偏差,會使紙張在印刷過程中受到不均勻的壓力,進而導致紙張跑偏。這可能是由于設備安裝調試不當,或者在使用過程中滾筒發(fā)生了位移等原因造成的。
張力控制系統(tǒng)故障:張力控制系統(tǒng)是保證紙張穩(wěn)定傳輸的關鍵。如果張力傳感器損壞、張力控制器出現故障或張力調節(jié)機構失靈,就無法準確控制紙張的張力,紙張張力不穩(wěn)定會導致跑偏。
紙張靜電:在印刷過程中,紙張之間的摩擦容易產生靜電,靜電會使紙張相互吸附或排斥,從而影響紙張的正常傳輸,導致跑偏。尤其是在干燥的環(huán)境下,紙張靜電問題更為突出。
印刷速度過快:當印刷速度過快時,紙張受到的沖擊力和慣性力增大,容易使紙張在傳輸過程中失去穩(wěn)定性,從而導致跑偏。此外,高速印刷時,空氣流動對紙張的影響也會增大,進一步加劇紙張跑偏的可能性。
環(huán)境溫濕度變化:印刷車間的環(huán)境溫濕度對紙張的性能有很大影響。如果溫濕度變化較大,紙張的含水量和伸縮率也會發(fā)生變化,導致紙張變形,進而引起跑偏。
設備部件問題
導紙輥磨損或不平行:導紙輥長期使用后,表面可能會磨損不均勻,導致紙張在傳輸過程中受到的摩擦力不一致,從而引起跑偏。此外,如果導紙輥安裝不平行,紙張兩側所受的張力就會不同,也會導致跑偏。壓印滾筒與版輥不平行:壓印滾筒與版輥之間的平行度出現偏差,會使紙張在印刷過程中受到不均勻的壓力,進而導致紙張跑偏。這可能是由于設備安裝調試不當,或者在使用過程中滾筒發(fā)生了位移等原因造成的。
張力控制系統(tǒng)故障:張力控制系統(tǒng)是保證紙張穩(wěn)定傳輸的關鍵。如果張力傳感器損壞、張力控制器出現故障或張力調節(jié)機構失靈,就無法準確控制紙張的張力,紙張張力不穩(wěn)定會導致跑偏。
紙張自身問題
紙張質量不均:紙張的厚度、濕度、平整度等質量指標不均勻,會使紙張在印刷過程中各部位的伸縮性不同。例如,紙張受潮后,含水量高的部位會膨脹,導致紙張在傳輸過程中向該側跑偏。紙張靜電:在印刷過程中,紙張之間的摩擦容易產生靜電,靜電會使紙張相互吸附或排斥,從而影響紙張的正常傳輸,導致跑偏。尤其是在干燥的環(huán)境下,紙張靜電問題更為突出。
操作與環(huán)境因素
裝紙不當:在裝紙時,如果紙張沒有對齊或夾緊,在印刷過程中就容易出現跑偏現象。例如,紙張在紙架上安裝歪斜,或者夾紙裝置沒有將紙張夾緊,導致紙張在傳輸過程中發(fā)生位移。印刷速度過快:當印刷速度過快時,紙張受到的沖擊力和慣性力增大,容易使紙張在傳輸過程中失去穩(wěn)定性,從而導致跑偏。此外,高速印刷時,空氣流動對紙張的影響也會增大,進一步加劇紙張跑偏的可能性。
環(huán)境溫濕度變化:印刷車間的環(huán)境溫濕度對紙張的性能有很大影響。如果溫濕度變化較大,紙張的含水量和伸縮率也會發(fā)生變化,導致紙張變形,進而引起跑偏。